1.依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度
2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。最后清理接縫注膠。
3 安裝前，要清潔鋁板四邊污物，保證嵌耐候膠可靠粘接。
4 板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。
5 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。
6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10～20㎜，用橡膠條或密封彈性材料處理。
7 安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。
二. 立柱、橫梁安裝
1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準，進行分格安裝。
2.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，若間隙過大，焊接過程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。
2.3.橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序（圖示a），以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充（圖示b）。
3． 焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。
三. 鋁板面板安裝施工工藝及技術方案
1.工藝操作流程：施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
2基本操作說明：
2.1.施工準備：由于鋁板板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排2～3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊，是否有沒有到場或損壞的板塊，施工現場準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
2.2.檢查驗收鋁板板塊：
a. 檢查的內容有：
（1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；
（2）各部位是否有錯位板塊；
（3）鋁板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有誤差超過標準的鋁板；
（5）是否有已經損壞的鋁板面板。
b. 驗收的內容有：
（1）三維誤差是否在控制范圍內；
（2）鋁板掛件是否有損傷，該更換的要更換；
（3）抽樣連接測試。
c. 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
2.3.鋁板板塊按編號規格堆放：在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免鋁板傾覆。
2.4.鋁板面板表面維護：
d. 清理干凈鋁板面板表面；
e. 將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除；
2.5.初安裝：安裝時每組4～6人，安裝有以下幾個步驟：（右上而下安裝）
f. 檢查尋找鋁板面板；
g. 運輸鋁板面板；
h. 調整方向；
i. 將鋁板板塊運至至安裝位；
2.3.依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。
2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形（圖示）
2.5.鋁板面板安裝
A. 鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；
B. 安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四. 打膠
鋁板幕墻采用隱性膠縫打膠難度較大，打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。
1.鋁板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據膠縫的大小進行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象，在施工中應采用靠尺進行填塞。
2.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。
3.打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。
3.1.膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
3.2.上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。
3.3.在金屬鋁板幕墻的耐候嵌縫時，在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善起泡情況。